सुविधा
उन्नत दोहोरो-पर्यवेक्षक दृष्टि प्रणाली
हाम्रो एकीकृत माइक्रोस्कोप र उच्च रिजोलुसन CCD क्यामेराले भिजुअल परिशुद्धताका दुई फरक स्तरहरू प्रदान गर्दछ। यो दोहोरो प्रणालीले सञ्चालकको आँखाको तनावलाई कम गर्दा, ठूलो, स्पष्ट डिस्प्लेमा माइक्रो-दोषहरू र वेल्ड अखण्डताको वास्तविक समय प्रमाणिकरणको सरल लक्ष्यीकरणको लागि अनुमति दिँदै, तपाईंले सानो विवरणलाई कहिल्यै नबिर्सन सुनिश्चित गर्दछ।

प्रेसिजन 3-अक्ष मोटर चालित वर्कबेन्च

सहज नियन्त्रणको साथ जटिल भाग ज्यामितिहरू नेभिगेट गर्नुहोस्। यो स्थिर प्लेटफर्मले तपाईंको सबैभन्दा मूल्यवान मोल्ड र उपकरणहरूको सम्पूर्ण सतहमा लगातार र सही वेल्ड प्लेसमेन्टको ग्यारेन्टी गर्दै, उत्तम लेजर बीम स्थितिको लागि माइक्रो-समायोजनहरूलाई सक्षम बनाउँछ।
XYZ चरणको साथ अर्ध-स्वचालित जोइस्टिक नियन्त्रण
सहज, नियन्त्रणमा हात-को माध्यमबाट परिशुद्धताको कलामा निपुण हुनुहोस्। हाम्रो प्रणालीले मोटर चालित XYZ कार्यस्थलको प्रत्यक्ष नियन्त्रणको लागि उत्तरदायी जोइस्टिक समावेश गर्दछ। यो अर्ध-स्वचालित अपरेशनले तपाईलाई वेल्डिङ टाउकोलाई सटीक रूपमा मार्गदर्शन गर्न अनुमति दिन्छ जब वर्कपीस सुरक्षित रूपमा स्थिर रहन्छ, मानव हातको कम्पन हटाउँछ र सबैभन्दा जटिल मार्गहरूमा पनि लगातार, उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू सुनिश्चित गर्दछ।

दीर्घकालीन विश्वसनीयताका लागि बलियो निर्माण-

यो मेसिन दैनिक व्यावसायिक प्रयोगको मागहरू सामना गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसको टिकाउ र स्थिर डिजाइनले तपाईंको लगानीलाई सुरक्षित राख्दै र लामो समयसम्म उत्पादकता बढाउँदै वर्षैपिच्छे निरन्तर शुद्धता र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्छ।
सफा - उपस्थिति वेल्ड परिणामहरू
उच्च उपस्थिति मापदण्डहरू पूरा गर्ने वेल्डहरू प्राप्त गर्नुहोस्। प्रक्रियाले उत्कृष्ट सतह फिनिशको साथ सफा, स्प्याटर-मुक्त सिमहरू उत्पादन गर्छ, मर्मत पूरा भएपछि माध्यमिक पालिशिङ र क्लीनअपको समयको आवश्यकतालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ वा हटाउँछ।
बेजोड प्रक्रिया नियन्त्रण
वेल्डिंग प्रक्रियाको पूर्ण आदेश लिनुहोस्। हाम्रो प्रणालीले तपाईंलाई कुनै पनि सामाग्री वा दोष प्रकारसँग मेल खाने शक्ति, पल्स अवधि, र फ्रिक्वेन्सीलाई ठीक- गर्न दिन्छ। यो दानेदार नियन्त्रणले तपाईलाई राम्रो दरार देखि कस्मेटिक दाग सम्म सबै कुरालाई इष्टतम प्यारामिटरहरूको साथ सम्बोधन गर्न अनुमति दिन्छ, प्रत्येक पटक एक उत्तम परिणाम सुनिश्चित गर्दै।
परम्परागत विधिहरू भन्दा सुपीरियर गति र सटीक
अतुलनीय उत्पादकता र शुद्धता प्राप्त गर्नुहोस्। गैर-सम्पर्क लेजर प्रक्रिया TIG वा माइक्रो-वेल्डिङ भन्दा धेरै छिटो छ, महत्त्वपूर्ण रूपमा चक्र समय घटाउँछ। यसको पिनपोइन्ट बीम फोकसले सब-मिलिमिटर स्केलमा वेल्डहरूलाई सक्षम बनाउँछ, तपाईंको मोल्डको उत्कृष्ट विवरणहरू चरम परिशुद्धताका साथ सुरक्षित गर्दछ।
शून्य तयारी संग वेल्डिंग कार्यप्रवाह
परिचालन अपटाइम अप्टिमाइज गर्नुहोस्। यो मोल्ड मर्मत लेजर वेल्डिंग मेसिनलाई कुनै पूर्व तताउने वा विस्तृत सतह तयारी आवश्यक पर्दैन। केवल मोल्ड र वेल्डलाई स्थितिमा राख्नुहोस्, र तपाईंले घण्टाको सट्टा मिनेटमा समाप्त वा अर्ध{2}}कम्पोनेन्टहरूमा महत्वपूर्ण मर्मत गर्न सक्नुहुन्छ।
उन्नत स्पंदित YAG लेजर स्रोत
ताप इनपुट नियन्त्रण गर्न हाम्रो उन्नत लेजर प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्। यसले तीव्र, स्थानीयकृत ऊर्जाको लागि छोटो, उच्च-ऊर्जा पल्स उत्पन्न गर्छ, जसको परिणामस्वरूप तातो-प्रभावित क्षेत्र विकृति, एनिलिङ, वा तपाईंको सटीक घटकहरूको संवेदनशील वरपरका क्षेत्रहरूमा क्षतिको जोखिम बिना बलियो वेल्डहरू हुन्छन्।
रिमोट सेवाको साथ समर्पित प्रो समर्थन
समर्थन गर्नको लागि हाम्रो प्रतिबद्धताले तपाईंको उत्पादकतालाई सुरक्षित गर्दछ। हामी समर्पित समर्थन प्रस्ताव गर्दछौं, जसमा हाम्रा सेवा इन्जिनियरहरूबाट वास्तविक समयको रिमोट सहायता समावेश छ। विशेषज्ञ सहायताको लागि यो तत्काल पहुँचले द्रुत निदान, प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन, र परिचालन मार्गदर्शन सुनिश्चित गर्दछ, प्रभावकारी रूपमा डाउनटाइम घटाउँदै र तपाईंको बहुमूल्य परियोजनाहरूलाई ट्र्याकमा राख्छ।
अनुप्रयोगहरू
क्र्याक र फ्र्याक्चरहरू भर्दै: प्लाष्टिक इन्जेक्शन मोल्डमा तनाव-प्रेरित क्र्याकहरू मर्मत गर्दै, डाइ-कास्टिङ डाइज, र फोर्जिङ डाइज, संरचनात्मक अखण्डता पुनर्स्थापित गर्दै।
क्षरण र क्षरण क्षति फिक्स गर्दै: घर्षण सामग्री (जस्तै, गिलास-भरिएको प्लास्टिक) वा रासायनिक एजेन्टहरूद्वारा खसेको क्षेत्रहरू पुनर्निर्माण।
बनावट सतह मर्मत: वरपरको बनावटलाई असर नगरी बनावटी (जस्तै, EDM, लेजर-एच गरिएको) सतहहरूमा क्षतिग्रस्त क्षेत्रहरूलाई ठीकसँग पुनर्निर्माण गर्दै।
भाग डिजाइन परिवर्तनहरू: नयाँ सुविधाहरू, लोगोहरू, वा अन्तिम उत्पादनमा डिजाइन परिवर्तनहरू समावेश गर्न मोल्ड ज्यामिति परिमार्जन गर्दै।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग:सबैभन्दा सामान्य आवेदन। गेटहरू, भेन्टहरू, इजेक्टर पिन चिन्हहरू, र मोटर वाहन पार्ट्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा उपकरणहरू, र प्याकेजिङका लागि मोल्डहरूमा कस्मेटिक सतहहरू मर्मत गर्न प्रयोग गरिन्छ।
डाइ-कास्टिङ: अटोमोटिभ र एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरूका लागि एल्युमिनियम र म्याग्नेसियम डाइ-कास्टिङ मरमा तातो जाँच, इरोसन, र सोल्डरिङ क्षतिको मर्मत गर्दै।
गिलास र सिरेमिक मोल्डहरू: काँचका बोतलहरू र सिरेमिक वस्तुहरू निर्माण गर्न प्रयोग हुने मोल्डहरू मर्मत र मर्मत गर्ने, जहाँ सतह समाप्त महत्त्वपूर्ण छ।
रबर र टायर मोल्डहरू: रबर सिल, ग्यास्केट र टायरहरूको लागि मोल्डहरूमा जटिल विवरणहरू र पाठहरू ठीकसँग मर्मत गर्दै।
FAQ
Q: निरन्तर तरंग लेजरको तुलनामा मोल्ड मर्मतका लागि स्पंदित YAG लेजरको मुख्य फाइदा के हो?
A: पल्स्ड YAG लेजर मोल्ड मर्मतका लागि उपयुक्त छ किनभने यसले छोटो, उच्च-पावर बर्स्टमा ऊर्जा प्रदान गर्दछ। यसले ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) लाई न्यूनिकरण गर्छ, वरपरको प्रायः तातो-उपचार गरिएको, मोल्ड स्टिलमा एनिलिङ, विरूपण, वा क्र्याकिंगलाई रोक्छ।
प्रश्न: यो मेसिनले जटिल मोल्ड सतहहरूमा राम्रो विवरणहरू मर्मत गर्न सटीकता कसरी सुनिश्चित गर्छ?
A: परिशुद्धता हाम्रो दोहोरो-अवलोकन भिजन प्रणाली र मोटराइज्ड XYZ कार्यस्थलको संयोजनबाट प्राप्त हुन्छ। उच्च-म्याग्निफिकेसन अप्टिक्सले तपाईंलाई उच्च सटीकताका साथ दोषहरू हेर्न र लक्षित गर्न अनुमति दिन्छ, जबकि जोइस्टिक-नियन्त्रित स्टेजले लेजर स्पटलाई ठीक ठाउँमा राख्नको लागि सहज, कम्पन-मुक्त आन्दोलनलाई सक्षम बनाउँछ, कन्टोर गरिएको सतहहरूमा पनि।
प्रश्न: के यो लेजर स्पट वेल्डिंग मेसिन सबै प्रकारका मोल्ड स्टीलहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A: हो। यो मोल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिन P20, H13, S136, र विभिन्न स्टेनलेस स्टील्स सहित उपकरण र डाइ स्टील्स को एक विस्तृत श्रृंखला मा अत्यधिक प्रभावकारी छ। सटीक ऊर्जा नियन्त्रणले आधार धातुको गुणहरूमा सम्झौता नगरी बलियो, सफा वेल्डहरू सुनिश्चित गर्दै विशिष्ट सामग्रीसँग मेल खाने मापदण्डहरू समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ।
प्रश्न: विशिष्ट स्थान आकार के हो, र यसले जटिल मर्मतलाई कसरी फाइदा गर्छ?
A: लेजरले धेरै राम्रो, केन्द्रित स्थान उत्पादन गर्दछ, सामान्यतया 0.1 मिमी देखि 3.0 मिमी सम्म। यो सानो स्पट साइजले यसलाई माइक्रो-क्र्याकहरू ठीक गर्न, जटिल गियरहरूमा क्षतिग्रस्त दाँतहरू मर्मत गर्न, र छेउछाउका क्षेत्रहरूलाई असर नगरी पालिश गरिएका सतहहरूमा कस्मेटिक टचहरू प्रदर्शन गर्नको लागि उत्तम लेजर स्पट वेल्डर बनाउँछ।
प्रश्न: यो मेसिन प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न व्यापक अपरेटर प्रशिक्षण आवश्यक छ?
A: जब प्रविधि उन्नत छ, प्रणाली सहज सञ्चालनको लागि डिजाइन गरिएको छ। सेमी-स्वचालित जोइस्टिक नियन्त्रणले स्थिति र वेल्डिङका आधारभूत कुराहरू सिक्न सजिलो बनाउँछ।
Q: यो प्रक्रिया कसरी मोल्ड मर्मतको लागि परम्परागत TIG वेल्डिंगसँग तुलना गर्छ?
A: यो लेजर वेल्डिङ मेसिन सटीक मर्मतको लागि लगभग हरेक तरिकामा TIG भन्दा उच्च छ। यसले धेरै कम गर्मी उत्पन्न गर्दछ, विरूपणको जोखिम हटाउँछ। यसमा कुनै फिलर रडहरू आवश्यक पर्दैन, जसको परिणामस्वरुप क्लिनर वेल्डहरू हुन्छन् जसलाई थोरै वा कुनै पोस्ट-वेल्ड पॉलिशिङ आवश्यक पर्दछ। प्रक्रिया पनि छिटो छ र साना, विस्तृत क्षेत्रहरूको लागि थप दोहोर्याइएको छ।
Q: पावर आवश्यकताहरू के हुन्, र के मेसिनलाई विशेष स्थापना चाहिन्छ?
A: हाम्रो YAG लेजर वेल्डरहरू मानक कार्यशाला वातावरणको लागि डिजाइन गरिएको हो। तिनीहरू सामान्यतया मानक 220V एकल-फेज पावर सप्लाईमा चल्छन् र स्थापनालाई सीधा र लागत-प्रभावी बनाउँदै, विशेष विद्युतीय कार्य वा पानी शीतल प्रणालीको आवश्यकता पर्दैन।
हट ट्याग: मोल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिन, चीन मोल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
|
मोडेल |
HT-WY180-MK (C) |
HT-WY180-MK (D) |
HT-WY180-MK (E) |
HT-LMY300-MK |
|
workbench को 3-अक्ष स्ट्रोक |
X=300 मिमी, Y=200 मिमी (X, Y, र Z स्वचालित नियन्त्रण) |
|||
|
वर्कबेन्चको असर |
150 kg भन्दा कम वा बराबर |
|||
|
बिजुली आपूर्ति |
220V±10%/50Hz वा 380V±10%/50Hz |
|||
|
लेजर प्यारामिटरहरू |
||||
|
लेजर प्रकार |
Nd: YAG पल्स |
|||
|
प्रकाश स्थान को आकार |
०.२-३.० मिनेट |
|||
|
लेजर तरंगदैर्ध्य |
१०६४ एनएम |
|||
|
पल्स चौडाइ |
20 ms भन्दा कम वा बराबर |
|||
|
अधिकतम लेजर शक्ति |
180W |
300W |
||
|
पल्स आवृत्ति |
५० हर्ट्ज भन्दा कम वा बराबर |
|||
|
लेजर आउटपुट फोकस लम्बाइ |
80 मिमी/100 मिमी/120 मिमी (वैकल्पिक) |
|||
|
शीतलन प्रणाली |
पानी चिसो |
|||
|
अवलोकन प्रणाली |
माइक्रोस्कोप+सीसीडी |
|||
|
सुरक्षा ग्यास |
१ रेखा (जेनन) |
|||
|
लागू वेल्डिंग तार व्यास |
०.१-०.६ मिमी |
०.१-०.८ मिमी |
||






